静压砖机又(yòu)叫做淤泥制砖机，用(yòng)来生产淤泥免烧砖原料配比及固化过程是怎样的呢(ne)，下面虎鼎砖机厂的工程师就跟大家说说，首选原料配比可(kě)以按实际原料情况做具體(tǐ)调节，以下仅供参考：

各原料的重量份分(fēn)别為(wèi)：废弃淤泥30-65份、土壤固化剂30-80份、碳化促进剂5-25份、激发剂0-20份、早强剂0-5份，其中废弃淤泥的份量為(wèi)不包括水分(fēn)的干重份量。

固化剂包括以下重量份的组分(fēn)：水泥0-10份、生石灰5-20份、活性氧化镁0-10份、矿渣5-20份、粉煤灰20-35份。

碳化促进剂為(wèi)平均粒径0.5-0.35mm，细度模数為(wèi)3.0-2.3，不具有(yǒu)碱活性，洁净度高。激发剂包括水玻璃和氢氧化钠，水玻璃和氢氧化钠的质量比為(wèi)：0.5:1~1.5:1。早强剂為(wèi)粉末状甲酸钙。

淤泥的作用(yòng)：废弃淤泥固化后作為(wèi)新(xīn)型碳化免烧砖的主要成分(fēn)。

固化剂的作用(yòng)：

1）水泥与淤泥中水分(fēn)发生水化反应，生成水化硅酸钙C-S-H、水化铝酸钙C-A-H等胶凝物(wù)质，在淤泥质土粒间产生胶结作用(yòng)；

2）石灰一方面具有(yǒu)较强吸水性，可(kě)以在反应初期显著降低淤泥的含水率，另一方面石灰中的主要成分(fēn)CaO与淤泥中水分(fēn)反应生成大量的Ca(OH)2，為(wèi)水泥和添加剂中含有(yǒu)的活性SiO2、Al2O3、Fe2O3等发生水化反应提供合适的碱性环境；

3）活性氧化镁与淤泥中水分(fēn)发生水化反应，生成的Mg(OH)2具有(yǒu)弱胶结性，饱和沉淀后析出粘结颗粒，增强强度，且Mg(OH)2晶體(tǐ)表面疏松多(duō)孔，有(yǒu)益于与CO2发生碳化反应；

4）使用(yòng)静压砖机压制之前，掺入的矿渣、粉煤灰等物(wù)质都是具有(yǒu)火山(shān)灰效应的固體(tǐ)废弃物(wù)，一方面废物(wù)利用(yòng)有(yǒu)效的处理(lǐ)了这些废弃物(wù)，另一方面这些物(wù)质中含有(yǒu)的活性SiO2、Al2O3、Fe2O3等在碱性条件下同样可(kě)生成生成水化硅酸钙C-S-H、水化铝酸钙C-A-H等胶凝物(wù)质，粘结淤泥质土粒。

    碳化促进剂是指可(kě)促进砖胚碳化反应的添加剂，由于沙子等粒径普遍大于土颗粒，因此可(kě)在一定范围内保持颗粒孔隙，有(yǒu)利于后续碳化反应中CO2能(néng)充分(fēn)进入砖坯中，使其充分(fēn)碳化。

激发剂的作用(yòng)：能(néng)够促进碳化促进剂中SiO2、Al2O3、Fe2O3等结构解體(tǐ)，加速其反应生成胶结物(wù)质；同时还能(néng)有(yǒu)效激发土颗粒中的矿物(wù)组分(fēn)活性，加快水化进程。

早强剂的作用(yòng)：能(néng)够在早期显著提高砖坯的强度，减小(xiǎo)养护时间。

    碳化处理(lǐ)过程中，CO2的进入能(néng)与混合物(wù)中生成的水化产物(wù)发生碳化反应：水化硅酸钙C-S-H能(néng)与CO2发生碳化反应，生成CaCO3和SiO2；Ca(OH)2与CO2碳化反应后生成CaCO3；Mg(OH)2与CO2碳化反应生成棱柱状MgCO3•3H2O。碳化反应生成的CaCO3和MgCO3•3H2O很(hěn)好的填充于土體(tǐ)孔隙中，使砖坯孔隙率降低从而提高整體(tǐ)性，进一步提高砖坯的抗压强度。且碳化过程中，CO2的压力和浓度越大，碳化反应速率越快，砖坯的早期强度越高。