淤泥资源化处置采用(yòng)淤泥、水泥、建筑垃圾再生料和土體(tǐ)稳定剂剂為(wèi)原料，按一定级配比经搅摔机、静压砖机双面加压次成型、脱膜、催化完成。静压砖机将淤泥利用(yòng)生产免烧砖的具體(tǐ)工艺流程如下:

        淤泥通过淤泥密封式储存罐经螺旋机输送至.级密闭攪拌机， 水泥和土體(tǐ)稳定剂通过螺旋输送机输送至计量秤计量后送入一级密闭搅拌机，上述原料分(fēn)别计量后进入一级密闭搅拌机混合，搅拌成混合料，”制成的混合料由密封式皮带输送机送至二，三级密闭搅拌机进行礪压，搅拌机主要起活化、搅拌、细碎、增塑和压实作用(yòng)，使混合料进步均化，密实度增加，性能(néng)改善，制备成可(kě)供成型的物(wù)料。

        搅拌后的混合料被送至静压砖机前的成品料仓，成品料仓将混合料定量卸入料車(chē)搅拌腔内，科(kē)車(chē)搅拌装置通过料車(chē)动作均匀的把混合料喂入压机模具腔體(tǐ)内，经过虎鼎淤泥砖机液压压制成型為(wèi)砖坯，每次成型48块标砖,成型周期大约25s成型砖坯经机械臂装置传送至输送带机上，再由输送带机输送至码垛机抓砖处，由码垛机将砖坯码放在托板上，压制废品及多(duō)余物(wù)料再返回搅拌机码好砖坯的托板经子母摆渡車(chē)运送至催化區(qū)进行催化(时间周期约7H)。催化完成后，同时进行外观、质量检测，分(fēn)级堆放废品经破碎处理(lǐ)后作為(wèi)原料重新(xīn)使用(yòng)合格产品由子母摆渡車(chē)送至成品码垛机码放在木(mù托上，再经过打包机打包完成后经叉車(chē)送至堆场，空的托板经清理(lǐ)后通过翻板机返回静压砖机旁重新(xīn)循环使用(yòng)。